Керамика из нитрида алюминия (AlN) демонстрируют превосходные физические свойства, включая высокую теплопроводность, низкую диэлектрическую постоянную, высокую прочность, высокую твердость, нетоксичность и коэффициент теплового расширения, аналогичный коэффициенту кремния. Кроме того, они демонстрируют выдающуюся химическую стабильность и коррозионную стойкость. Многослойные совместно обожженные подложки на основе AlN, используемые в качестве диэлектрических изоляционных материалов, идеально подходят для рассеивания тепла и упаковки в мощных модулях и больших интегральных схемах.
I. Процесс производства подложек с совместным обжигом AlN
Процесс производства Высокотемпературная совместно обожженная керамика AlN (HTCC) многослойные подложки включают смешивание порошок AlN с добавками и добавками для спекания, чтобы сформировать керамическую суспензию. Затем эта суспензия формируется в зеленые керамические листы путем литья ленты. Предварительно спроектированные схемы изготавливаются на этих зеленых листах с помощью таких процессов, как сверление, заполнение и печать с использованием металлических паст. Затем листы ламинируются и подвергаются высокотемпературному спеканию для получения высокотеплопроводных и плотных керамических подложек.
С керамика AlN с высокой теплопроводностью обычно требуют температур спекания выше 1600°C, обычные проводники из драгоценных металлов, такие как Pd-Ag или Au, не подходят для совместного обжига с AlN. Вместо этого в качестве совместно обжигаемых проводников используются металлы с высокой температурой плавления, такие как вольфрам (W, температура плавления 3400°C) и молибден (Mo, температура плавления 2623°C). Однако пасты W и Mo демонстрируют плохую паяемость, что требует покрытия поверхности никелем, палладием и золотом для улучшения паяемости при последующей сборке.
Высокотемпературный совместный обжиг является критически важным этапом производства Многослойные керамические подложки AlN, что существенно влияет на их плоскостность, адгезию проводника и сопротивление слоя.
II. Области применения подложек, совместно обожженных с AlN
Многослойные керамические подложки AlN сочетают в себе преимущества традиционных многослойных керамических подложек в 3D-интеграции с превосходными возможностями рассеивания тепла. Они обеспечивают быстрое рассеивание тепла, одновременно увеличивая плотность упаковки и согласуя коэффициенты теплового расширения полупроводниковых материалов. Эти подложки имеют широкие перспективы применения в высокоплотных, мощных многокристальных модулях (MCM), корпусировании светодиодов, корпусировании оптических коммуникаций и корпусировании MEMS.
Многокристальные модули (MCM)
Развитие крупномасштабных интегральных схем предъявляет более высокие требования к межчиповым соединениям. Технологии высокоплотной упаковки стали мейнстримом в высокопроизводительных электронных системах. MCM представляют собой передовую форму микроэлектронной упаковки, интегрирующую голые чипы и микрокомпоненты на высокоплотную подложку с проводкой для формирования функциональных модулей или даже подсистем. MCM также облегчают миниатюризацию и высокоплотную интеграцию электронных систем, выступая в качестве критического пути для системной интеграции. Технология высокоплотной многослойной подложки является ключом к достижению высокоплотной упаковки в MCM.
МЭМС
Системы MEMS объединяют датчики, приводы и схемы управления/привода, объединяя микроэлектронные и микромеханические технологии. В MEMS эти компоненты тесно взаимосвязаны и оказывают взаимное влияние. Схемы генерируют значительное количество тепла, в то время как механические компоненты хрупкие и подвержены повреждениям. Обеспечение надежной передачи сигнала и эффективной защиты между компонентами имеет решающее значение, предъявляя более высокие требования к технологиям упаковки MEMS.
О компании Xiamen Juci Technology
Juci Technology использует высокочистое сырье, передовые композитные добавки и прецизионные процессы спекания для обеспечения стабильного массового производства высокопроизводительных керамических подложек AlN. Благодаря гибкой настройке и строгому контролю качества мы удовлетворяем жестким требованиям мощных светодиодов, модулей IGBT, устройств 5G RF и аэрокосмических приложений, что делает нас ведущим отечественным поставщиком решений из нитрида алюминия со сверхвысокой теплопроводностью.
Контакт для СМИ:
Сямэньская технологическая компания Juci, ООО
Телефон: +86 592 7080230
Электронная почта: miki_huang@chinajuci.com
Веб-сайт: www.jucialnglobal.com