Как горка керамического порошка превращается в готовый продукт сложной формы и точной структуры? Всё это благодаря ключевому этапу производства: формовке.
Сегодня мы наглядно объясним три основных метода формовки керамики, рассмотрим принципы их работы, преимущества, недостатки и типичные области применения.
1.Сухое прессование
Это самый простой и распространенный метод, очень подходящий для массового производства деталей простой формы.
Принцип работы: Керамический порошок, смешанный с небольшим количеством связующего, засыпается в металлическую форму. Затем, используя высокое давление, верхний и нижний пуансоны прессуют порошок, превращая его в плотную «сырую массу».
Преимущества:
Высокая эффективность: высокая степень автоматизации и высокая скорость производства.
Однородные размеры: отличная однородность продукта.
Низкая стоимость: подходит для крупномасштабного производства.
Недостатки:
Сложность изготовления сложных форм (например, деталей с боковыми отверстиями, тонкими стенками).
Высокая стоимость пресс-формы.
Возможная неравномерная плотность в зеленом теле.
Типичные области применения: керамические уплотнительные кольца, прокладки, подложки, кирпичи, плитка и т. д.
2. Изостатическое прессование
Изостатическое прессование было разработано для решения проблемы равномерности плотности при сухом прессовании. В качестве среды, передающей давление, используется жидкость или газ для равномерного сжатия порошка во всех направлениях.
Принцип работы: Керамический порошок загружается в гибкую резиновую или пластиковую форму, герметично закрывается и помещается в сосуд высокого давления. Давление подаётся насосом высокого давления, обеспечивая равномерное уплотнение порошка.
Преимущества:
Равномерная плотность: свойства сырого тела одинаковы во всех направлениях, что имеет решающее значение для производства высококачественной керамики.
Хорошая формообразующая способность: позволяет изготавливать детали сравнительно сложной формы.
Недостатки:
Крупные инвестиции в оборудование.
Производственный цикл более длительный, чем при сухом прессовании.
Относительно низкая точность размеров, часто требующая последующей механической обработки.
Типичные области применения: большие тигли, высоковольтные электрические изоляторы, свечи зажигания, высокопроизводительные конструктивные элементы.
3. Литье под давлением
Если вам необходимо изготовить керамические детали со сложной трехмерной геометрией, аналогичные деталям из металла или пластика, литье под давлением делает это возможным.
Принцип работы: Керамический порошок в большом количестве смешивается с термопластичным связующим и пластифицируется при нагревании. Затем он впрыскивается в герметичную полость формы с помощью шнека. После охлаждения и затвердевания он извлекается из формы, получая «сырую» заготовку. Для удаления связующего перед спеканием требуется последующее удаление связующего.
Преимущества:
Чрезвычайно высокая сложность формы и точность размеров.
Автоматизированное производство, высокая эффективность.
Хорошая консистенция продукта.
Недостатки:
Процесс удаления связующего вещества очень медленный и подвержен возникновению дефектов.
Высокая стоимость форм и оборудования.
Высокая стоимость сырья.
Типичные области применения: микрокерамические шестерни, роторы турбин двигателей, медицинские хирургические инструменты, компоненты электронной упаковки и т. д.
О компании Xiamen Juci Technology Co., Ltd.
Xiamen Juci Technology Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках и производстве высокопроизводительных Керамика из нитрида алюминия (AlN)Освоение передовых технологий формования и спекания керамики имеет решающее значение для производства высококачественной продукции из нитрида алюминия. Керамика из нитрида алюминия славится высокой теплопроводностью, превосходной электроизоляцией и низким тепловым расширением.
Используя сложные процессы, включая упомянутые выше, Juci обеспечивает высокое качество подложки AlN, структурные элементы и радиаторы. Эти продукты являются важнейшими решениями для решения задач терморегулирования в таких передовых отраслях, как связь 5G, транспорт на новых источниках энергии и корпусирование мощных светодиодов.
Контакт:
СямэньТехнология JuciCo., Ltd.
Телефон: +86 592 7080230
Электронная почта:miki_huang@chinajuci.com
Веб-сайт:www.jucialnglobal.com
WhatsApp : +8618250812806
Электронная почта : chenxiaofang@chinajuci.com
Тел. : +8618250812806
