Сравнение методов производства порошка нитрида алюминия

Нитрид алюминия — это высокотеплопроводный керамический порошок, обладающий превосходной теплопроводностью, изоляционными свойствами, механической прочностью и коэффициентом теплового расширения, сопоставимым с кремнием и карбидом кремния (SiC). Поэтому он широко используется в различных областях теплоизоляции с высокой теплопроводностью, например, в модулях IGBT для железнодорожного транспорта. Радиаторы для оптических модулей, и компоненты для полупроводникового оборудования нравиться нагреватель пластин и электростатические зажимы.

Основные методы производства для порошок нитрида алюминия Они следующие:

1.метод карботермического восстановления

2.Прямое азотирование алюминиевого порошка

3. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез

4. Химическое осаждение из паровой фазы

Среди них в настоящее время основными методами производства являются карботермическое восстановление и прямое азотирование алюминиевого порошка. Ниже приведено сравнение их преимуществ и недостатков:

Преимущества Метод карботермического восстановления:

1. Широкая доступность сырья.

2. Высокая чистота синтезированного порошка.

3. Малый размер частиц с узким распределением по размерам.

4. Почти сферическая морфология

5. Высокая спекающая способность.

Недостатки:

1. Высокая температура реакции

2. Длительное время реакции

3. Контроль содержания углерода и кислорода.

4. Высокие производственные затраты

получено методом карботермического восстановления>

Преимущества метода прямой нитрификации:

1. Низкая стоимость сырья

2. Низкое энергопотребление при синтезе.

3. Короткое время синтеза

Недостатки:

1. Агломерация порошка

2. Требуется процесс шлифовки.

3. Неправильная морфология порошка

4. Широкое распределение частиц по размерам.

получено методом прямой нитризации>

В настоящее время, Сямынь Джучи Для производства порошка нитрида алюминия используется метод карботермического восстановления, производственная мощность завода в Сямэне составляет 700 тонн в год, а завода во Внутренней Монголии — 1200 тонн в год.

Контакт:

СямэньТехнология JuciКомпания, ООО

Телефон: +86 592 7080230
Электронная почта: chenxiaofang@chinajuci.com
Вебсайт:www.jucialnglobal.com