В связи со стремительным развитием микроэлектронных технологий, на рынке возникает все более острая потребность в керамических компонентах, обладающих высокой теплопроводностью, миниатюризацией и возможностью изготовления сложных форм. Хотя традиционный процесс ленточного литья эффективен и позволяет получать стабильные изделия, он часто оказывается неэффективным при работе со сложными трехмерными структурами. Именно эта проблема вывела технологию литья под давлением порошка (PIM) на передний план отрасли, став ключевым прорывом в производстве высокоточных изделий сложной формы. керамика из нитрида алюминия.
Почему стоит выбрать порошковое литье под давлением?
Литье под давлением порошковых материалов — это передовой процесс, объединяющий современное литье пластмасс под давлением с порошковой металлургией. Его главное преимущество заключается в «формовке с получением формы, близкой к окончательной», — он позволяет напрямую производить компоненты со сложной структурой и геометрией. Благодаря текучести во время заполнения формы материал равномерно заполняет полость формы с минимальным трением о стенки матрицы. Это приводит к получению заготовок с высокой однородностью плотности и исключительной точностью размеров. На международном уровне эта технология считается значительным нововведением в области производства компонентов XXI века.
Ключ к успеху: система вяжущих материалов и сырья.
В основе этой технологии лежит система связующего вещества. Связующее вещество не только служит носителем для порошка, определяя текучесть материала и его свойства при впрыскивании, но также должно поддерживать форму заготовки в процессе критически важного удаления связующего. Для выполнения этих двойных требований современные связующие вещества, как правило, разрабатываются на основе научных принципов и состоят из нескольких органических компонентов.
Одновременно с этим, реологические свойства исходной системы имеют первостепенное значение. Идеальная система должна обладать низкой вязкостью, высокой прочностью и хорошей термической стабильностью. В процессе обработки крайне важно сбалансировать температуру и текучесть: чрезмерная температура может привести к разложению и образованию пор, а недостаточная температура – к плохой текучести и неполному заполнению формы.
Детали процесса определяют успех или неудачу.
Давление впрыска: требует точного контроля. Недостаточное давление может привести к неполному заполнению формы; чрезмерное давление создает внутренние напряжения, вызывая трудности при извлечении из формы или растрескивание и деформацию заготовки.
Скорость впрыска: также требует оптимизации. Слишком низкая скорость приводит к преждевременному охлаждению материала, препятствуя полному заполнению. Слишком высокая скорость может вызвать струйное распыление, расслоение фаз и образование поверхностных дефектов.
Таким образом, благодаря всесторонней оптимизации различных параметров впрыска, можно успешно получать структурно прочные и высокоэффективные заготовки из нитрида алюминия в виде керамики.
Взгляд в будущее
Литье под давлением порошка не только решает производственные проблемы, связанные с изготовлением керамики из нитрида алюминия сложной формы, но и открывает возможности для реализации инновационных разработок в таких областях, как терморегулирование электроники, упаковка полупроводников и высокочастотные устройства. По мере развития технологии она стимулирует быстрое развитие высокотеплопроводных керамических компонентов в направлении большей миниатюризации, более высокой интеграции и повышения производительности.
О компании Xiamen Juci Technology Co., LTD.
Если вы ищете керамические решения с высокой теплопроводностью, способные преодолеть конструктивные ограничения, сочетание нитрида алюминия и технологии порошкового литья под давлением может стать идеальным выбором для вашего следующего продукта. Компания Xiamen Juci Technology обладает опытом в этой технологии и может предоставить вам индивидуальные решения по литью под давлением керамики из нитрида алюминия.
Контакт:
СямэньТехнология JuciКомпания, ООО
Телефон: +86 592 7080230
Электронная почта:miki_huang@chinajuci.com
Вебсайт:www.jucialnglobal.com
WhatsApp : +8618250812806
Электронная почта : chenxiaofang@chinajuci.com
Тел. : +8618250812806
