керамика из нитрида алюминия

Применение нитрида алюминия в электронных сигаретах в основном отражается на обеспечении его высокой эффективности тепловыделения. атомайзер для электронной сигареты. Нитрид алюминия (AlN), как материал с превосходной теплопроводностью, находит применение не только в теплоотводящих подложках и корпусах электронных устройств, но также в теплообменниках, функциональных материалах и в других областях. В области электронных сигарет применение нитрида алюминия в основном реализуется при изготовлении его распыленного ядра электронной сигареты с высокой термической эффективностью. В теплогенерирующей структуре такого распыленного ядра используется теплогенерирующее покрытие NiCuSiAl, и за счет управления компонентами в слое в соответствующем соотношении формируется покрытие с низким удельным сопротивлением и высоким коэффициентом электротермического преобразования. Это покрытие позволяет быстро нагреть подготовленный сердечник распылителя от комнатной температуры до 600°C при небольшой номинальной мощности (12 Вт или менее) для достижения большого и полного объема дыма. Кроме того, благодаря переходному и защитному слоям этот тип сердечника распылителя не только обладает хорошим нагревательным эффектом, но также лучше предотвращает окисление и легкое отслаивание нагревательного покрытия, что продлевает срок службы сердечника распылителя1. Это приложение демонстрирует потенциал нитрида алюминия в повышении термического КПД картриджей распылителей электронных сигарет, что повышает удобство использования за счет оптимизации теплопроводности и термической стабильности материала, а также обеспечивает новое материальное решение для разработки электронных сигарет. сигаретная технология.      

Керамика из нитрида алюминия, как новый тип неорганического неметаллического материала, обладает многими уникальными свойствами, такими как высокая прочность, высокая твердость, высокая износостойкость, отличная термическая стабильность и выдающаяся теплопроводность. Благодаря этим характеристикам керамика из нитрида алюминия имеет широкий спектр применения в экстремальных условиях, таких как высокие температуры, высокие давления и коррозионные условия.      

С быстрым развитием технологии микроэлектроники требования к устройствам в направлении большой емкости, высокой плотности, высокой скорости, высокой выходной мощности, все более сложных устройств на подложке и упаковочных материалах для отвода тепла выдвигаются все выше и выше. требования. Традиционные полимерные подложки и подложки из глиноземной керамики имеют самую высокую теплопроводность всего 30 Вт/(м-К) или около того, что далеко от удовлетворения сегодняшних требований к рассеиванию тепла устройствами. Кроме того, прочность на изгиб обычной керамики из нитрида алюминия (aln) обычно составляет менее 400 МПа, что ограничивает промышленное применение керамики из нитрида алюминия (aln). В отличие, керамика горячего прессования из нитрида алюминия (алн) обладают как высокой теплопроводностью, так и высокими прочностными характеристиками при изгибе, что имеет важные перспективы применения.      

Керамика из нитрида алюминия, как высокопроизводительный керамический материал с высокая теплопроводность, электрическая изоляция и механическая прочность широко используются в электронике, аэрокосмической, химической и других областях. В процессе изготовления керамики из нитрида алюминия технология формования является одним из ключевых звеньев, влияющих на эксплуатационные характеристики и качество керамических материалов. В настоящее время при изготовлении керамики из нитрида алюминия широко используются литье на ленту, литье под давлением и прессование. Технология пресс-формования является более традиционным методом формования, который в основном применим для изготовления керамических изделий из нитрида алюминия с простыми формами и низкими требованиями к точности размеров. Технология основана на смешивании порошка нитрида алюминия с соответствующим количеством органических добавок и помещении его в форму, под воздействием внешнего давления частицы порошка перестраиваются и плотно соединяются, образуя плотную заготовку.      

Керамика из нитрида алюминия, как высокопроизводительный керамический материал с превосходной теплопроводностью, электроизоляцией и механической прочностью, широко используется в электронике, аэрокосмической, химической и других областях. В процессе изготовления керамики из нитрида алюминия технология формования является одним из ключевых звеньев, влияющих на эксплуатационные характеристики и качество керамических материалов. В настоящее время при изготовлении керамики из нитрида алюминия широко используются методы литья на ленте, литье под давлением и прессование.   Литье керамики под давлением (CIM) — это новая технология изготовления керамических деталей сложной формы. В качестве носителя он использует полимерные материалы, смешивает керамический порошок с полимерными материалами, а затем методом литья под давлением готовит керамические заготовки сложной формы. При изготовлении керамики из нитрида алюминия технология литья под давлением керамики имеет уникальные преимущества. Во-первых, он может изготавливать керамические детали из нитрида алюминия сложной формы и тонкой структуры для удовлетворения потребностей специальных применений. Во-вторых, процесс литья под давлением может обеспечить непрерывное и автоматизированное производство, повышая эффективность производства и качество продукции.   Характеристика керамики ALN для литья под давлением порошка1.Могу сделать сложные формы2.Высокие объемы производства3. Отличная производительность4.Бюджетный