алнная керамика

В быстро развивающейся электронной промышленности теплоотдача и надежность являются важнейшими факторами, определяющими производительность продукта. Керамические подложки из нитрида алюминия (AlN)Благодаря своей исключительной теплопроводности, превосходным электроизоляционным свойствам и стабильным механическим характеристикам, керамические подложки из нитрида алюминия (AlN) становятся идеальным выбором для мощных и высокочастотных электронных устройств. Будь то 5G-связь, транспорт на новых источниках энергии, аэрокосмическая промышленность, промышленные лазеры или полупроводниковое освещение, керамические подложки из нитрида алюминия (AlN) предлагают непревзойденные решения, помогая вашей продукции выделяться на фоне конкурентов. Ключевая особенностьПревосходная теплопроводность: имея теплопроводность 170–220 Вт/(м·К), что значительно превышает показатели алюмооксидной керамики, AlN эффективно рассеивает тепло, обеспечивая стабильную работу мощных электронных компонентов. Отличная электроизоляция: высокое удельное сопротивление и низкие диэлектрические потери делают его пригодным для высокочастотных цепей, снижая потери при передаче сигнала и повышая производительность устройств. Превосходное соответствие коэффициенту теплового расширения: его коэффициент теплового расширения аналогичен коэффициенту полупроводниковых материалов, таких как кремний и арсенид галлия, что эффективно снижает тепловые напряжения и продлевает срок службы устройства. Механическая прочность и устойчивость: Высокая прочность, твердость и устойчивость к химической коррозии обеспечивают надежность и долговечность даже в суровых условиях. Возможность прецизионной обработки: поддерживает такие процессы, как лазерная резка, сверление и металлизация, удовлетворяя требованиям к сложной конструкции схем и обеспечивая высокую степень интеграции корпусов.

Керамика из нитрида алюминия, как высокопроизводительный керамический материал с превосходной теплопроводностью, электроизоляцией и механической прочностью, широко используется в электронике, аэрокосмической, химической и других областях. В процессе изготовления керамики из нитрида алюминия технология формования является одним из ключевых звеньев, влияющих на эксплуатационные характеристики и качество керамических материалов. В настоящее время при изготовлении керамики из нитрида алюминия широко используются методы литья на ленте, литье под давлением и прессование.   Литье керамики под давлением (CIM) — это новая технология изготовления керамических деталей сложной формы. В качестве носителя он использует полимерные материалы, смешивает керамический порошок с полимерными материалами, а затем методом литья под давлением готовит керамические заготовки сложной формы. При изготовлении керамики из нитрида алюминия технология литья под давлением керамики имеет уникальные преимущества. Во-первых, он может изготавливать керамические детали из нитрида алюминия сложной формы и тонкой структуры для удовлетворения потребностей специальных применений. Во-вторых, процесс литья под давлением может обеспечить непрерывное и автоматизированное производство, повышая эффективность производства и качество продукции.   Характеристика керамики ALN для литья под давлением порошка1.Могу сделать сложные формы2.Высокие объемы производства3. Отличная производительность4.Бюджетный