Травильные сопла — это компоненты, используемые в производстве полупроводников для удаления нежелательных материалов с поверхности пластин. Сопла для травления керамики из нитрида алюминия обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к коррозии и высокой точностью, а также способны стабильно работать в течение длительных периодов времени в условиях высокой температуры, высокого давления и агрессивных сред, улучшая результаты травления и увеличивая срок службы сопел.
В отличие от методов обработки других производителей, мы производим сопла для травления нитрида алюминия методом литья под давлением, что имеет следующие преимущества:
1.Можно создавать сложные формы.
2.Высокие объемы производства
3. Отличная производительность
4. Низкая стоимость
Артикул № :
Aluminum nitride top nozzle in Ion implanterРазмер :
φ62.75*28.7mmЗаказ (Минимальный заказ) :
10pcsВремя выполнения :
30~40 daysСопла для травления нитрида алюминия в полупроводниковых приложениях
Сопло для травления нитрида алюминия в полупроводниковом применении в основном отражается в его высокой износостойкости, высокой коррозионной стойкости и высоких прецизионных характеристиках, эти характеристики позволяют работать в условиях высокой температуры, высокого давления и высокой коррозионной среды в течение длительного времени, улучшают травление. Эффект и срок службы сопла.
Разработка и изготовление сопел для травления нитрида алюминия должны соответствовать требованиям высокой точности процесса производства полупроводников, требующего удаления материала. В процессе травления полупроводникового оборудования сопло травления отвечает за удаление нежелательного материала с поверхности пластины для достижения точного рисунка. Поскольку процесс производства полупроводников требует высокой чистоты и точности материала, выбор материала для сопла травления имеет решающее значение. Нитрид алюминия является одним из идеальных материалов для изготовления сопел травления благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам.
К преимуществам насадок для травления из нитрида алюминия относятся:
Высокая стойкость к истиранию: способность противостоять высокоскоростному удару частиц и трению, сохраняя острые края с течением времени для обеспечения точного травления.
Высокая коррозионная стойкость: способна стабильно работать в суровых средах, таких как сильные кислоты и щелочи, предотвращая коррозию и обеспечивая длительную стабильную работу оборудования.
Высокая точность: высокоточные характеристики нитрида алюминия позволяют травильному соплу точно контролировать количество удаляемого материала, тем самым улучшая качество и производительность полупроводниковых изделий.
Кроме того, сопло для травления нитрида алюминия также обладает высокой термической стабильностью и хорошей электроизоляцией, может сохранять стабильные физические и химические свойства при высокой температуре и высоком давлении, чтобы обеспечить стабильность и надежность процесса производства полупроводников. Эти характеристики делают сопло травления нитрида алюминия незаменимым ключевым компонентом в производстве полупроводников, что имеет большое значение для повышения эффективности производства и качества продукции.
Техническая спецификация
Характеристики | Состояние | Единицы | Ан-170И |
Плотность | -- |
г/см3 |
3.32 |
Теплопроводность | 25℃ |
W/м·К |
170 |
Прочность на изгиб | 3-точечный метод, 25℃ |
МПа |
410 |
Изоляция | 25℃ |
КВ/мм |
31 |
Объемное сопротивление | 25℃ |
Ω·cm |
4,96×1014 |
Диэлектрическая проницаемость | 1 МГц |
— — |
8,8 |
Диэлектрические потери | 1 МГц |
— — |
6,6×10-4 |
КТР | 25~400℃ |
×10-6/K |
4.6 |
Наше преимущество
Компания Xiamen Juci имеет завод площадью 30 000 квадратных метров, а производственный цех оснащен 30 комплектами одиночных печей для спекания, а также 8 комплектами современных печей непрерывного спекания с производственной мощностью до 1000 тонн алюминия в год. нитридный порошок. Испытательный центр занимает площадь около 800 квадратных метров и оснащен более чем 100 комплектами профессионального оборудования для испытаний порошков и керамики, таким как сканирующий электронный микроскоп, измеритель размера частиц, азотно-кислородный анализатор, комплексный тестер порошков, измеритель теплопроводности и так далее. Компания имеет центр исследований и разработок площадью 1200 квадратных метров, оснащенный более чем 40 комплектами специального оборудования для исследований и разработок, а также команду исследований и разработок, состоящую из более чем 30 человек, которые постоянно способствуют оптимизации и инновациям продукции, чтобы компания могла поддерживать свою конкурентоспособность. преимущество в жесткой рыночной конкуренции.
Производственная линия компании
Сертификат ИСО
ТЕГИ :